? ? ? ?在304不銹鋼管發(fā)生的各種腐蝕中，晶界斷裂約占10%，它會(huì)使晶粒間(jian)的結(jié)合力有所(suo)下降(jiang)，極易產(chǎn)生裂紋，甚至碎成(cheng)粉末，并且很隱蔽，同時(shí)它也是誘導(dǎo)其它腐蝕的(de)主要原因。奧氏(shi)體不銹鋼的(de)晶間(jian)腐蝕(shi)主(zhu)要是由于晶界區(qū)貧Cr所引起的，而(er)C容易和(he)Cr形(xing)成(cheng)化合物，使Cr含量減少。304不銹鋼管如何防止晶界斷裂的(de)發(fā)生，我們得出(chu)的防止措施是： ? ? ? ?一、化學(xué)成分及組(zu)織

? ? ? ?1、C含量：鋼中C含量是影響奧氏體不銹鋼晶界斷裂的最主要因素(su)。一方面，嚴(yán)格控制C含量，使不(bu)銹鋼和(he)焊條的含碳量控制在0.08%以下；另一方面，在不銹鋼焊管和焊材中添加(jia)穩(wěn)定劑Ti、Nb 等元素，與C的親合力強(qiáng)，使碳先于Cr與之(zhi)結(jié)合，生成穩(wěn)定的化合物。

? ? ? ?2、雙相組織：該組織會(huì)大大提高抗晶界斷(duan)裂的能力。一方面(mian)，加入鉻、硅、鋁、鉬等鐵素體(ti)形成元素，使焊縫形成(cheng)雙相組織；另一方面，選擇含鐵素體生成劑作為焊接材料(liao)，就能防止晶(jing)界斷(duan)裂了。 ? ? ? 二、焊接工藝

? ? ? ?1、控制溫度在450~850℃區(qū)間，尤其是650℃是最容易產(chǎn)生晶界(jie)斷裂的危險(xiǎn)溫度區(qū) (又稱敏化溫度區(qū))。所以，304不銹鋼管焊接時(shí)(shi)，可采取在焊件(jian)下面墊銅板(ban)，或直接在管材背面澆水冷卻的方(fang)式(shi)，使之間快速冷卻，減少在該溫度區(qū)間停留的時(shí)間，是提高接頭耐腐蝕能力的(de)有效措施。

? ? ? ?2、焊接線能(neng)量的增大，將加速奧氏(shi)體不銹鋼的腐蝕。在焊接(jie)工藝上，可以采用小電(dian)流、高焊(han)速、短弧、多道焊等方法，減小線能量。采(cai)取低的焊接線能量，快速通過(guò)敏(min)化溫度區(qū)的方式(shi)來(lái)避免產(chǎn)生熱影響(xiang)區(qū)晶間腐蝕(shi)。

? ? ? ?3、焊后處理：焊(han)后將(jiang)奧氏體不銹鋼制品管的焊接接(jie)頭重新加熱(re)至1050~1100℃，重(zhong)新固溶處(chu)理，或者重新加熱至850~900℃，保(bao)溫2h，進(jìn)(jin)行均勻化(hua)處理，以消(xiao)除貧鉻(ge)區(qū)。 ? ? ? ?304不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)如何防止晶界斷裂的發(fā)(fa)生？這是一種晶間腐蝕現(xiàn)象，受到應(yīng)力、敲擊作用時(shí)就會(huì)(hui)發(fā)生斷裂、強(qiáng)度消失，這種破壞(huai)過(guò)程的(de)表面仍然保持(chi)光澤，肉眼無(wú)法(fa)識(shí)別(bie)。是(shi)一種危險(xiǎn)性極大的現(xiàn)象，容(rong)易(yi)在運(yùn)作過(guò)程中容易(yi)發(fā)(fa)生安全事故。從材質(zhì)中加入能夠穩(wěn)定的化學(xué)成分，另外焊接時(shí)防止溫度停留在敏化溫度區(qū)、調(diào)(diao)整焊接功率，焊后進(jìn)(jin)行固溶處理，消除(chu)貧鉻區(qū)。