? ? ? ?不銹鋼制品管是具有良好的力(li)學性能(neng)、耐均勻腐蝕性能和焊接性能，被廣泛應用于工業、化工等行業中。但是，根據實際情(qing)況來看，雖然不銹(xiu)鋼具有良好的(de)耐腐蝕性能，依然會出現(xian)晶間腐蝕情況，不利于設(she)施的(de)正常應用，尤其是對于(yu)石(shi)油、化工行業來說。接下來(lai)，正佳不銹鋼就帶你了解不銹(xiu)鋼制品管晶間腐蝕的形成原因。

? ? ? ?所謂的晶間腐蝕指的(de)就是在一種特定的(de)介質內，其中存在的(de)晶粒基(ji)體、晶界以及晶間化合物能夠形成(cheng)微電池效應(ying)，該效應能夠(gou)導致晶粒間喪(sang)失結合力，從而使金(jin)屬表面(mian)出現了局部的腐蝕。基(ji)于晶(jing)界與晶粒(li)的差異，就有了貧鉻理論、陽極相(xiang)理論和晶界吸附理論來解釋金屬材料的晶間腐蝕。 ? ? ? ?1、貧鉻理論
? ? ? ?不銹鋼制(zhi)品管之(zhi)所以會出現晶間腐(fu)蝕(shi)情(qing)況，與鉻元素密切相關，在鋼管(guan)的生產煉制過(guo)程中，在溫度達(da)到400～850℃后，會達到敏化區間，而此時，奧(ao)氏(shi)體(ti)內會因析出碳化鉻，進而生產貧鉻區(qu)，給晶間腐蝕的發生形成了(le)隱患。
? ? ? ?貧鉻區的產生是不銹鋼焊管晶間腐蝕的重要影響因(yin)素，在生產制造過程中，因溫度的升(sheng)高，碳元素會因溫度的(de)升高而固溶于奧氏體機基體中，在溫度下降時，碳元(yuan)素會因溫度變化而出現飽和、擴散至晶界的情(qing)況，從而會出現析出碳化鉻的情況。總之，可以總(zong)結為材料處于特定的腐蝕介質作用下，不銹鋼制(zhi)品(pin)管具(ju)有晶間腐蝕(shi)敏感性。

? ? ? ?2、晶界吸附理論
? ? ? ?若不銹鋼管為(wei)加(jia)熱至1050℃的超低碳級不銹(xiu)鋼，工作(zuo)于強氧化環境（如硝酸加重鉻酸鹽），會因材料內部的多種雜質元素而出現晶界吸附情況，進而引(yin)發晶間腐蝕情況。

? ? ? ?3、陽極相(xiang)理論
? ? ? ?當超低碳不銹鋼，特別是高Cr、Mo鋼在650-850℃受熱后(hou)，晶界σ相(xiang)析出并溶解，在強氧化性介質中仍(reng)會(hui)產生晶間腐蝕(shi)。原因是在晶界形成(cheng)了由FeCr或MoFe金(jin)屬(shu)間化合物組(zu)成的σ相(xiang)，或TiC、NbC 等，在強氧化性介質(zhi)條(tiao)件下，σ等相發生嚴重的選擇性溶解(jie)。
? ? ? ?晶間腐蝕可以分別產(chan)生在焊接接頭的熱影響區、焊縫或熔合線上(shang)，在熔合線(xian)上產生的晶間腐蝕又稱刀線(xian)腐蝕。從含(han)Ti、Nb穩定化元素的316L不銹鋼管在強氧化介質中的刀線腐蝕發生的部位(wei)來看，在熔化焊接時(shi)，這個部位曾加熱到固相線附(fu)近的高溫(wen)，不僅M23C6已全部溶解，而且這類不銹鋼制品管中的TiC或NbC也已(yi)全部溶解(jie)。在第二次加熱(re)時，這些碳化物都會沉淀，并且都易于沿晶界進行(xing)，在強氧化性介質中，這(zhe)種晶界沉淀的MC可以被溶解(jie)。 ? ? ? ?以上就是不銹鋼制品管晶(jing)間(jian)腐蝕的形成原因，分別有貧鉻理論、晶界吸附理論、陽極相(xiang)理論。這三種理論并不相(xiang)互抵觸，而是相輔相成的，實(shi)際上都是晶(jing)界區在腐蝕(shi)電池中為陽極，晶粒(li)為腐蝕陰極，因而晶界、相(xiang)界(jie)產生選擇性(xing)溶解(jie)的(de)結果。