? ? ? ?不銹鋼制品管在制作過程(cheng)或(huo)使用過程中，若接觸到一些物質(zhi)導致其表面出現損傷，會使不銹鋼管(guan)的(de)使用功能大大降低，解決損傷問題是很有必要的，那不銹鋼制品管表(biao)面(mian)出現損傷如(ru)何解決？ ? ? ? ?一、不(bu)銹鋼(gang)管熱回火色和其它氧化層
? ? ? ?如果在焊接或修磨(mo)過程中不銹鋼在空氣(qi)中被加熱到一定的高溫，焊縫兩(liang)側、焊(han)縫的下表面和底部(bu)都會出(chu)現鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護膜薄，而且明(ming)顯可見。顏色決定于厚度，可呈(cheng)見彩虹色、藍色、紫(zi)色到淡黃色和(he)棕色。較(jiao)厚(hou)的(de)氧化物一般為黑(hei)色。它是由于在高溫或長時間在較高度下停留所致。當出現任何一種這類氧化層時，金屬表面(mian)的鉻含量都會降低，造成這些區域的耐腐蝕(shi)性降低(di)。在這種情況下，不僅要消除熱回火色(se)和其它氧化層，還應對它們下面的貧鉻金屬層進行清理。

? ? ? ?二、銹(xiu)斑
? ? ? ?制作(zuo)前或制作過程中有(you)時會看到不銹鋼管上生銹，這說明表面受到嚴重污染。投(tou)入使用前必須把銹(xiu)斑清除掉，徹底(di)清理過的(de)表面應通過鐵試驗和水試驗進行檢驗。

? ? ? ?三(san)、粗糙的研磨和機(ji)加工
? ? ? ?研磨(mo)和機加工都會造成表面(mian)粗糙，留(liu)有凹槽，重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也(ye)可能使金屬表面損傷到一定深度，以至于受損傷的金屬表面無法通(tong)過酸洗，電拋光或噴丸等方法清(qing)理掉。粗糙表面能夠成為發生腐蝕和沉積生成物的發源地，重焊前清理焊縫缺陷或清除(chu)多余的焊縫加強高都不能用粗磨進(jin)行研磨。對后(hou)一種情況，應再用細磨料研磨。

? ? ? ?四、焊接(jie)引弧斑痕
? ? ? 在(zai)鋼管表面引弧(hu)時，會造成表面粗糙缺陷。保護膜受損，留下潛在的腐蝕源。技(ji)術人員應在已(yi)經焊好的焊道上或在焊縫接頭的側邊引弧，然后將引弧痕跡熔入焊縫中。

? ? ? ?五、焊(han)接飛濺
? ? ? ?焊接飛(fei)濺(jian)與焊(han)接工藝有很大關(guan)系。例如(ru)：GTAM（氣體保護鎢極電弧焊）或TIG（惰性(xing)氣體保護鎢極(ji)焊）沒(mei)有飛濺。但(dan)是，采用GMAW（氣體保護金屬電弧焊）和FCAW（帶焊劑芯的電弧焊）兩種焊接工藝時如果焊接(jie)參數使用不當會造成(cheng)大量飛濺。出現這種情況時，必須(xu)調整參數。如果要解決焊接(jie)飛(fei)濺的問題，焊接前應在(zai)接頭的每一邊涂上防濺劑，這樣(yang)可以消(xiao)除飛濺物的附著力。焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清(qing)理掉，可不損傷表面或帶來輕(qing)微損傷。

? ? ? ?六、焊接(jie)缺陷
? ? ? ?焊接缺(que)陷如：咬邊、未焊透、密(mi)集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性，而且還會成為縫隙腐蝕的腐蝕源(yuan)。改善這種結果進行清理操(cao)作時，它們還會夾帶固體(ti)顆粒。這些缺陷可通過重新焊接或修磨后重(zhong)焊進行修補。 ? ? ? ?綜上所述，不銹鋼制(zhi)品管表面出(chu)現損傷如何解(jie)決，可(ke)以根據不同的(de)損傷或缺陷，使用相對應(ying)的方法進(jin)行解決或(huo)修補。還有表面(mian)劃痕、油脂、粉塵等，都有對應的解決方法，把不銹鋼制品管表面損(sun)傷解決好，才能保證后續使用的安(an)全性。