? ? ? ?不銹鋼家具管不(bu)管是在制作過程中還是后期的組裝，都需要進行(xing)焊接加工。家具管(guan)通常使(shi)用奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼，其焊接特點是焊接過程中的彈、塑性應力(li)和(he)應變量很(hen)大，卻極少出現冷裂紋。焊接接頭不存在淬火硬化區(qu)及晶粒粗大化，故焊縫抗拉強度較高，但也會存在一些問題，接(jie)下(xia)來看看不銹鋼家具管焊接加工的(de)問題(ti)及(ji)處理措(cuo)施。
? ? ? ?一、降(jiang)低抗腐蝕能力? ? ? ?由于焊縫和熱影響區在加熱到450~850℃敏化溫度區時在晶界上析出碳化鉻，造成貧鉻的晶界，不足以(yi)抵抗腐蝕的程度。根(gen)據此問(wen)題可采用下列措施加以限(xian)制：
? ? ? ?1.減少(shao)母材及焊縫的含碳量，母材中添加穩定化元素(su)Ti、Nb等元素，以避免Cr23C6形成。
? ? ? ?2.使(shi)焊縫形成奧氏體(ti)加少量鐵素體的雙相組織。焊(han)縫中存(cun)在一定數量的鐵素體時，可細化晶粒，增(zeng)加晶粒面(mian)積，使晶界單位(wei)面積上的碳化鉻析出量減(jian)少。鉻(ge)在鐵素體中溶解度較大，Cr23C6優先在鐵素體中形成，而不致使奧氏體晶界貧鉻；散布在(zai)奧氏體之間的(de)鐵素體，可防止腐蝕沿(yan)晶界向(xiang)內部擴散。
? ? ? ?3.控制在敏化溫度區間的停留時間。調整不銹鋼(gang)家具管焊接熱循環，盡可能縮短600～1000℃的停留時間，可(ke)選擇能量密度(du)高的焊接方法（如等離子(zi)氬弧焊）。
? ? ? ?4.焊后進行固溶處理或穩定化退火（850～900℃）保(bao)溫后空冷，以使碳化物充分析出，并使鉻加速(su)擴散(san)。
? ? ? ?二、焊接熱裂紋? ? ? ?焊縫易形成方(fang)向性強的粗大柱(zhu)狀晶組織，有利于(yu)有害雜(za)質和元素的(de)偏析，從而促(cu)使形成連續的晶間液膜，提高了(le)熱裂紋的敏感性。若焊接不均(jun)勻加熱，則易形成較大的拉應力，促進焊接(jie)熱裂紋的產生。
? ? ? ?防止措施有：
? ? ? ?1.嚴格控(kong)制有害雜質S、P的含量。
? ? ? ?2.調整(zheng)不銹(xiu)鋼家具管焊(han)縫金屬合金成分。在單相奧氏體(ti)鋼中適當增加Mn、C、N的含量，加入少量的鈰、鎬、鉭等微(wei)量元素（可細化焊縫組織、凈化晶界），可減少熱裂紋敏感性。
? ? ? ?3.工藝措施。盡量減小熔池過熱，以防止形成粗(cu)大的(de)柱狀(zhuang)晶(jing)，采用小線能(neng)量及小截面焊道。
? ? ? ?三、焊接變(bian)形較大? ? ? ?因導熱率低、膨脹系數大，故焊接變形較大，可采用夾具防止變形(xing)。
不銹鋼家具管可用鎢極氬弧焊（TIG）、熔(rong)化極氬弧焊（MIG）、等離子氬弧焊（PAW）及埋弧焊（SAW）等方法進(jin)行焊(han)接。
? ? ? ?以上就是不(bu)銹鋼家具管焊(han)接加工的問題及處理措施，焊材應選用含Mo、Mn等合金元素的焊接材料，向焊縫(feng)過渡合金，補償合(he)金(jin)元素的燒損，以滿足焊縫性(xing)能和化學成分的要求；由于熔深大，應注意防止焊縫中心區熱裂紋的產生和熱影(ying)響區耐腐蝕性的降低；焊后需進行穩定化或消除應力處理。
