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不銹鋼管電化學拋光(guang)

2023-08-11 16:38:56 正佳不銹鋼

? ? 不銹鋼(gang)管在電化學拋光前有必要完全除油(you)，并用去污粉擦拭，防止油污污染拋光槽(cao)液(ye)。在運用進程中需求常常丈(zhang)量電化學拋光(guang)液的相對密(mi)度。假如相對(dui)密度(du)小于配方規(guī)矩值，標明電化學拋(pao)光液含水過多，可用蒸發(fā)法將溶液加(jia)熱至80℃以大將(jiang)剩余水分除去，體積缺少(shao)部分可按配方(fang)比例補償磷酸(suan)和硫(liu)酸(suan)。

? ? 在不銹鋼管進入(ru)電化學(xue)拋光(guang)槽前，最好將(jiang)鋼管上所附著的水分瀝干或吹干。假如相對(dui)密度太高，逾越配方規(guī)矩(ju)值，表明水分過少，要(yao)恰當補償少數(shù)水，使相對(dui)密度降至規(guī)矩值(zhi)。有條件最好按周期化驗分析溶液，根據(jù)效果及時(shi)進行調(diào)整。
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? ? 由于拋光進程中不銹鋼管表面的溶解，溶液中(zhong)的鐵、鎳、鉻(ge)含量將逐漸升(sheng)高(gao)，此(ci)時溶(rong)液逐漸失掉拋光才華，無論如(ru)何增高溫度，開大電流，均無助于(yu)恢復拋光才華。分析溶液，如(ru) 鐵含量逾(yu)越60g/L，三價鉻含量逾越說(shuo)明溶液現(xiàn)已老化。關(guān)于拋光溶液再生，恢復拋光才華，有兩種方(fang)法可供選擇。
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? ? 一個方法是恰當用(yong)水稀釋溶液，下降酸度，鐵、鉻、鎳等(deng)雜質(zhì)可部分呈(cheng)鹽堆積，除去槽底堆積，然后再加熱蒸發(fā)除去水分，恢恢復有(you)的相對密度，此法操作(zuo)起來較繁(fan)瑣，需求消耗較大的動力和時(shi)間。

? ? 另一方(fang)法是替換(huan)部分溶液，最好(hao)保存20%的舊溶液，補(bu)償80%的新溶(rong)液。可以少通或不通電處理，很快即可完結(jié)正常拋光。
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? ? 在拋光進程中陰(yin)極鉛板表面會沉枳出(chu)一層厚厚的鐵、鎳(nie)等雜質(zhì)，影響陰極表面導電，導致電流下降，使拋光(guang)表面的陰極電流密度也上不去，嚴重影響(xiang)不銹鋼管拋(pao)光質(zhì)量。
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? ? 因而，要及時將(jiang)陰極板上的堆積物(wu)除去，有時構(gòu)成硬質(zhì)厚(hou)膜，要強力擊打(da)才華除下，最終沖刷潔凈，以堅持整個(ge)電(dian)路曉暢。
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? ? 陰極與陽極面積(ji)比，陰極面積控制在陽極面積的1/2。在此情(qing)況下(xia)，可以防(fang)止三價(jia)鉻(ge)的(de)添加，過多的三價鉻在(zai)陽極表面被氧化成六價鉻(ge)。三價鉻含量(liang)過多，易使拋光液老化。
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? ? 陰極與陽極之間的距離過大、電阻增(zeng)大，電能(neng)消耗增大，溶液簡略升溫，影響拋光質(zhì)量。距離(li)過小(xiao)，易構(gòu)成短(duan)路打火，燒黑制品。陰(yin)與(yu)陽極之問(wen)的距離100至300毫(hao)米為宜。