? ? ? ?為了滿足各行業(yè)制品的生(sheng)產(chǎn)，不銹鋼制品管的(de)壁厚規(guī)格(ge)也要求越來越多了。在不銹鋼行業(yè)里，將厚的熱(re)軋料(liao)經(jīng)過一系列加工工藝后，制成薄壁的冷軋料過程，我們稱之為壓延。今天給大家詳細(xì)介紹一下不銹鋼制品管原材料加工——壓延，就是這種工藝實(shi)現(xiàn)了不銹(xiu)鋼管(guan)規(guī)(gui)格的多樣性。
? ? ? ?一、什么是不銹鋼壓延? ? ? ?將一定形(xing)狀的平板毛坯在凸模的(de)壓力作用下，通過凹模形成一個開口(kou)空心零件的壓制過程(cheng)。冶煉可(ke)以改變鋼鐵材料的(de)化學(xué)成分，而壓(ya)延(yan)則不能其化學(xué)成分，是指(zhi)壓力和拉伸延(yan)展(zhan)性(xing)的(de)加工，實際(ji)是指鍛壓（固態(tài)下成形），改變(bian)鋼鐵的物理狀態(tài)。
? ? ? ?二、加(jia)工(gong)方(fang)法? ? ? ?不銹鋼原(yuan)材通過旋轉(zhuǎn)(zhuan)方向相反的兩個輥輪之(zhi)間時受到擠壓力，而這(zhe)個壓(ya)力是在保證最初金屬的厚度大于兩個輥輪之間，靠金屬與輥輪之(zhi)間的摩擦力銜進(jìn)金屬的同時，不斷使尺寸變(bian)小或改變形(xing)狀(zhuang)，與原(yuan)尺寸相比肯定變長了。再同等(deng)體積之(zhi)下，當(dāng)截面(mian)積變(bian)小時長度只能變長，所以壓(ya)延也屬于塑性變形。
? ? ? ?三、加(jia)工流程? ? ? ?1、熱軋：先把不銹鋼制品管原材料(liao)加熱，再進(jìn)行壓延的方法就叫做熱軋加工。鋼板熱軋(ya)工藝是以(yi)板坯(主要為連鑄坯(pi))為原料，經(jīng)(jing)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)(ji)組制成鋼帶。從精軋最后一架軋機(jī)出來的熱鋼(gang)帶通過層流冷卻至設(shè)(she)定溫度，由卷取機(jī)卷成鋼卷(juan)，冷卻后的(de)鋼卷外表有氧(yang)化皮，呈現(xiàn)黑色，俗稱“不銹鋼黑皮卷”。經(jīng)過退火(huo)酸洗，去(qu)掉氧化表面，即為“不(bu)銹鋼白皮(pi)卷”，也是(shi)市(shi)場流(liu)通最多的一種(zhong)。
? ? ? ?2、冷軋：熱軋后，部分不銹鋼直接被下游使(shi)用，部分產(chǎn)品需要繼續(xù)加工成冷軋(ya)之后再使(shi)用。它不是加(jia)熱(re)金屬，而在(zai)常溫(wen)下(xia)進(jìn)行壓延加工，多采用熱軋厚度在3.0-5.5mm厚度的不銹鋼，經(jīng)過冷(leng)軋設(shè)備的壓延(yan)加工之后，生(sheng)產(chǎn)成冷軋料。當(dāng)前不銹鋼冷軋主要生產(chǎn)(chan)工藝為單機(jī)架冷(leng)軋(ya)、多(duo)機(jī)(ji)架冷軋。
? ? ? ?3、在經(jīng)過冷軋(ya)之后(hou)，需要經(jīng)過退火和酸洗(xi)機(jī)組。冷軋后進(jìn)行(xing)退火，是通過(guo)再結(jié)晶的過程(cheng)消(xiao)除(chu)加工(gong)硬化而達(dá)到軟化的目(mu)的；酸洗的是去掉退火過程中在表面形成的氧化層，還有進(jìn)行鈍化處(chu)理，提高不銹鋼制品管原材料的耐蝕性。
? ? ? ?薄壁不(bu)銹鋼管一般都是采用冷(leng)軋鋼帶制作，通過壓延工藝生產(chǎn)(chan)出不同厚度的不銹鋼帶；與熱軋相(xiang)比，冷軋則需要更為繁瑣的(de)工藝加工，生產(chǎn)成本(ben)也更高，這也是為什么市面(mian)上薄壁比厚壁鋼管更(geng)貴的原因了。
? ? ? ?以上就是
不銹鋼制品管原材料加工——壓延的介紹，壓延工藝可以(yi)生產(chǎn)出更多(duo)規(guī)格來迎合市場需求，這是不(bu)銹鋼制品管生產(chǎn)的重要加工要點。很多(duo)壓延料(liao)在經(jīng)過這么多(duo)年的磨合后(hou)，已經(jīng)有趕超大廠(chang)生產(chǎn)原材質(zhì)量的趨勢，也更符合焊管的生產(chǎn)需求。
