? ? ? ?不管是在不銹鋼制品管生產過程中(zhong)，還是在后期的成品組(zu)裝中，都需要接觸到焊接工藝加工(gong)。但是由于實際焊(han)接過程(cheng)中，會(hui)有(you)大量熱(re)量產生，冷卻(que)焊縫后，焊接變形通常都比較(jiao)大，這些變形主要是縱向收縮、橫向收(shou)縮、縱向彎曲、角變形等，焊接變形會嚴重影響到不銹鋼加工，不僅會對其美觀造成影響，而且還會對使用性能造成嚴重影響。接下來，看看不銹鋼制品管焊接時出現(xian)變(bian)形的(de)原(yuan)因。 ? ? ? ?一、焊接方法

? ? ? ?焊條電弧焊、熔化極氣體保(bao)護焊、埋(mai)弧焊等是我們當前常用的焊接方法。隨著(zhe)焊接方法的(de)不同，它們影響不銹鋼焊接變形量也不同，很多(duo)焊接方法會使不銹鋼出現局部過熱現(xian)象，冷卻焊縫(feng)后出現變形現象(xiang)，如在使用焊條電弧焊時，通常(chang)不銹(xiu)鋼焊接的(de)橫向收縮變形會很大。為有效減少這種變形(xing)，我們在選擇不(bu)銹鋼焊接(jie)方法時，應根據其實際結構與要達到的(de)功能需求，來科學、合(he)理地選擇焊接方(fang)法，選擇的焊接(jie)方法應具(ju)有(you)一定針對性，若在不銹鋼焊接(jie)方法的選擇上，沒有以不銹鋼制品管特(te)點為基礎，這樣很容易產生較大焊接變形(xing)。此外，在(zai)進行焊接時，其內部應力(li)也會有很大變化，這種變化也可能引發管材變(bian)形，在選擇不銹鋼焊接(jie)方法時(shi)，選(xuan)用的焊(han)接方法最好(hao)能把內部應力變化消除，這樣可使焊接變形達到最小。

? ? ? ?二、焊接(jie)順(shun)序

? ? ? ?焊接順序(xu)會嚴重(zhong)影響到不銹鋼焊(han)接變形，經研究發(fa)現，就(jiu)影響不銹鋼焊接變形的所有因素而言，影響最為顯(xian)著的因素就(jiu)是焊接順序，殘余應力分布與應力(li)狀態情況是(shi)焊接順(shun)序影響不銹鋼焊接變形的兩個主要方面(mian)，隨著焊接順序的改變，不(bu)銹鋼(gang)殘(can)余應力實際(ji)分布與實際應力狀態也會改變較大，若選擇的焊接順序不科學、不合理，焊接(jie)變形就會很大。通常在進行不銹鋼焊接時，對管材可(ke)能產生(sheng)較大變形(xing)的(de)焊縫應進(jin)行優先(xian)焊接，若焊接過程中，發現待(dai)焊件(jian)焊縫很長，可采用分段焊接方式進行焊接。此外，在確定焊接順序時，所有不銹鋼制品管的焊接也并不是統一的，尤其是對于規格較大的鋼管焊接(jie)，我們的傳統焊接順序可能會被打破，應在對焊接變形問(wen)題(ti)進行充分考(kao)慮的前提下來確定焊接順序與(yu)改變焊接(jie)順(shun)序。

? ? ? ?三、焊接(jie)參數

? ? ? ?焊接電流、電弧電壓等(deng)焊接參數也會影響到焊接變形(xing)，如對于電弧焊，電弧的形成主要(yao)是靠兩級短路，形成電弧(hu)后會迅速加熱中間(jian)空氣，熱作用空氣后會形成電離化現(xian)象?；谶@一原(yuan)理，我們可知(zhi)焊接(jie)實際電流大小，會對焊接溫度產(chan)生直接影響，2500℃～3500℃一般(ban)為陰級(ji)區(qu)溫度，中間弧(hu)柱可達5000℃以(yi)上的高溫，而焊縫中心點(dian)實際溫度通常也在2500℃左右，在進行不銹(xiu)鋼焊接時，隨著管件的增大(da)，焊接電流也會變大，同時為了(le)使焊件局部受熱更均勻，應對焊(han)接電流(liu)進(jin)行嚴格控制(zhi)，若焊接電流過小，會對(dui)焊接質量造成影響，若焊(han)接(jie)電流過大(da)，焊接變形很可能會比較嚴重。 ? ? ? ?以上就是不銹鋼制品管焊接時出現變形的原因，綜上可知，焊接變形在不銹(xiu)鋼焊接中普遍存在，對不銹(xiu)鋼制品管的實際使用性能與美觀性(xing)都造成了嚴重影(ying)響，而焊接工藝會從(cong)多個方面影響到焊接變(bian)形，如焊(han)接(jie)方法、順(shun)序、工藝參數等，為此在進行不銹鋼(gang)焊接時(shi)，要采取相應措施來優化焊接工藝，爭取把焊接變形(xing)控制到最小。

參考資料(liao)：焊接工藝對不銹鋼(gang)焊接變形的影響