? ? ? ?不銹鋼制(zhi)品管在用于電器、電子、機械設備和家具衛浴行業中時，一般需(xu)要用到車削、攻牙、沖孔等配套工藝，目的是(shi)為(wei)了便于后期裝配(pei)便(bian)易。在機械加工行業中(zhong)，薄壁鋼管由(you)于剛性差，在(zai)車削過(guo)程中容易產生振動和變形，其形位公差(cha)和尺寸公差無法得到保證(zheng)，如果解(jie)決方法不(bu)得(de)當，甚(shen)至會使加工無法進行下去。薄壁(bi)不(bu)銹鋼制品管在車削加工時如何保證精密度？下面我們來分析問題和給出解決方案。 ? ? ? ?一、加工問題

? ? ? ?薄(bao)壁零件的加工(gong)是車削(xue)中比(bi)較棘手的問題，原因是304不銹鋼管薄壁焊管剛性差，在加工(gong)中極容易(yi)變形，使工件的形位誤差增大(da)，不易保證零件的(de)加工(gong)質量(liang)。

? ? ? ?為此(ci)，對薄壁零件的(de)裝夾，車(che)削中刀具(ju)的(de)合理(li)選(xuan)用及切(qie)削(xue)用量的選擇，提出了嚴格要求。加工(gong)的薄壁不(bu)銹鋼管是某種產品(pin)上的接管嘴(zui)，放熱沖擊(ji)套管，屬(shu)于大口徑薄壁工(gong)件(jian)，外徑292mm，材料是Z2CND17-12控氮(dan)不(bu)銹鋼(gang)，壁厚要求4mm、長度超過(guo)550mm，圓(yuan)度(du)0.05mm，表面粗糙度數值Ra=6.3μm，決定了此模具的精度。

? ? ? ?二、加(jia)工工藝(yi)的制定

? ? ? ?1、增加不銹鋼制品管的(de)工藝夾(jia)頭，使長度從原來的550mm加到610mm。

? ? ? ?2、劃分加工階(jie)段：不銹鋼管材(cai)粗加工階段，采(cai)用粗(cu)車和粗鏜孔(kong)來去(qu)掉余(yu)量(liang)，并且背(bei)吃刀量一(yi)般在0.2~0.5mm，進給量一般在0.1~0.2mm/r，甚至更小；切削速度6~120m/min，精車(che)時(shi)用盡(jin)量高的切削速度，但需控制好，不宜過高。

? ? ? ?半工(gong)階段，為主要表(biao)面的精加工做準備，完成一些次要表面的加工，采用半精車加工在精加工之前達到必要的精度和加工余量。如果不銹鋼管在卡盤上夾緊(jin)時用(yong)力過大，就會使薄壁不銹(xiu)鋼(gang)精(jing)密管(guan)產生變(bian)形(xing)，造成零件的圓度誤(wu)差。如果在卡盤上夾得(de)不緊，在車(che)削時有(you)可能使零(ling)部件松動而報廢。我們采取粗車時夾緊一點、精車時夾松一點來防止零部件的變形。半精(jing)加工階段背(bei)吃刀量小些，使薄壁不銹鋼焊管(guan)的內應力釋放出來，減少精加工的變形量。 ? ? ? ?以上就是關于“薄壁(bi)不(bu)銹鋼制品管在車削加工時如何保證(zheng)精密度？”的介紹，首先分析薄(bao)管加工過程中容易(yi)受哪個步驟的影響，再從工藝上重新(xin)制定新的方案，調整模具的尺寸，并且控制設備運行過程(cheng)的速度，避免(mian)交工應力影響不(bu)銹(xiu)鋼制品管的精密度。