? ? ? ?不銹鋼制品管(guan)作為(wei)電子(zi)產品外殼、衛浴管件，對表面(mian)質量有較高的(de)要求；部分采購商(shang)在其它工廠訂購的不銹鋼管表面出(chu)現裂痕的情況，其實這是生(sheng)產商在加工過程(cheng)中中的經驗不足和操作不當造成的。下面給大家講解不銹鋼制(zhi)品管加工裂痕的產生因素，也反映(ying)出選對制造商(shang)的重要(yao)性。 ? ? ? ?電焊焊接熱裂痕的造成

? ? ? ?因為奧氏體不銹鋼傳熱系數小，在電(dian)焊焊接全(quan)過程部分加溫(wen)標準下(xia)，溫度場很大，又因其熱膨脹系數很大，在加溫和制冷全過(guo)程中會(hui)造成很(hen)大的應力(li)和形變。此(ci)外，奧氏體不銹鋼管焊接結晶(jing)體時，不銹鋼材(cai)質的(de)鋼(gang)管延(yan)性溫度地區較寬(kuan)，304不銹鋼管(guan)會開裂且網狀結構結晶體(ti)專一性顯著，使低溶點的殘渣或(huo)共結晶在晶體處集(ji)中化(hua)，進而在電焊(han)焊(han)接應力功效下易(yi)造成熱裂痕。

? ? ? ?應力(li)腐蝕破裂的造成：

? ? ? ?1、在(zai)臨氫標準(zhun)下(xia)焊管的浸蝕非常比較嚴重，浸蝕的緣故主要是因為H₂溶解，造成(cheng)H或H分子，滲透到金屬材料內部(bu)，并在原材料晶界位置(zhi)和焊接缺點位(wei)置集聚，造成(cheng)化學變化FeC+2H₂=CH₄+Fe，而CH₄在鋼中的外擴散工(gong)作能力不大，不(bu)銹鋼制品管經長期的(de)累積，產生部分(fen)髙(gao)壓而導致外部經濟裂痕，這種外部經濟裂痕相互連接，便出(chu)現很大的裂痕，后面會發展趨勢成應力腐蝕破裂。

? ? ? ?2、薄壁不銹鋼管(guan)的(de)敏化溫度為450-850℃，當不銹鋼(gang)焊管的對(dui)接焊縫在(zai)450-850℃敏化(hua)溫度區段時，電焊焊接全過程的(de)迅速持續加溫使不銹鋼原材晶(jing)體內(nei)部飽和熱處理回火的氧(yang)原子逐漸(jian)向晶(jing)體邊沿外擴散，與晶(jing)體邊沿層的鉻分子融合而成滲碳體(GrFe)₂₃C₆，并沿晶界沉(chen)定溶解。

? ? ? ?因(yin)為鉻分子的外擴散速(su)度比氧原子的外擴散慢(man)的多，趕不及填補(bu)產生滲碳體所耗費的鉻，不銹鋼管材(cai)因晶體邊沿貧鉻而缺失(shi)了耐蝕性(xing)能，在臨氫工作狀況(kuang)的標準下，304不(bu)銹鋼管會開裂將造成應力腐(fu)蝕(shi)，進(jin)而造成應力腐蝕裂痕。 ? ? ? ?以上就是不銹鋼制品(pin)管加工裂痕的(de)產生(sheng)因(yin)素，一種(zhong)是高溫電焊加工時產生的熱裂痕，另一種是臨氫標準下的浸蝕造成應力腐蝕破(po)裂。這些因素都是生產過程中經常會發生的情況(kuang)，若是技術員經驗不(bu)足，則無法解(jie)決(jue)這種問題，導(dao)致不銹鋼制品管表面質量非常差；大(da)家在(zai)采購(gou)時最好選擇廠齡較(jiao)久的生產商，畢竟制管經(jing)驗豐富很多。