? ? ? ?316不銹鋼管屬于合金材料做成的，含有各種金屬成分，而焊接成(cheng)型過程中，各金(jin)屬成(cheng)分對焊接性能都(dou)有不一樣的影(ying)響。不銹鋼316管大多數用作流體(ti)管道、換熱管或者機械構造(zao)中的配件，所以對焊(han)縫質量要求非常高，今天給大家詳細介紹316不銹鋼管成分對焊接性能的影響。 ? ? ? ?1、碳(C)：對(dui)焊接性及焊(han)縫金屬組織性能的影響主要表現在提(ti)高強度(du)和硬度，但(dan)隨著強度和(he)硬度的提高，焊縫金屬的塑性(xing)、韌性下降。

? ? ? ?2、錳(Mn)：來自(zi)生鐵及脫(tuo)愧疚劑(ji)。Mn有很好的脫氧能力(li)，能清(qing)除(chu)鋼中的FeO，還能與S形成 MnS，以消除S的有害(hai)作用。這些反應產物大部分進入爐渣而被除去，小部分殘留于鋼中成為非金屬夾雜物。因此，Mn能改善鋼的品質，降低鋼的脆性，提高鋼的(de)熱加工性能。Mn除了形成MnO和MnS作為雜(za)質(zhi)存在于鋼中(zhong)以外，在室溫下Mn能(neng)溶于鐵(tie)素(su)體中，對316不銹鋼管有一定(ding)的強化作用(yong)。

? ? ? ?3、硅(Si）：也來自生鐵與脫氫劑。si脫氧能力比(bi)Mn強(qiang)，是主要(yao)的脫氧劑，能(neng)消除Fe0夾雜對鋼的不(bu)良影響。Si能與FeO作(zuo)用而形成SiO2，然后進入爐渣而被排除。Si除了形成SiO2作為雜質存(cun)在于鋼中以外，在室溫下Si大部分(fen)溶于(yu)鐵素體中，因此Si對鋼有強化作用。

? ? ? ?4、鉻(Cr)：是不銹鋼中的主加元素，Cr與(yu)氧生成Cr2O3保(bao)護膜，防止氧化；但Cr與C能形成 Cr₂₃C₆；是導致不銹鋼晶間腐蝕的主要原因。在低合金鋼中Cr含(han)量小(xiao)于1.6%，提高鋼的淬(cui)透性，不(bu)降低沖擊韌(ren)性。 ? ? ? ?5、鎳(Ni)：在鋼中加入鎳，可以提高鋼(gang)的強度和沖擊韌性，Ni與(yu)Cr配合加入效果更(geng)佳。一般增加低合金鋼中的Ni含量會提高鋼(gang)的屈(qu)服強度，但鋼(gang)中Ni含量較高時熱裂紋(主要是液化裂紋(wen))傾向明顯增加。

? ? ? ?6、鈦(Ti)：與氧的親和力很大，以微小顆(ke)粒氧化物(wu)的形式彌散分布于316不銹鋼管焊縫中，可以促進焊縫金(jin)屬晶(jing)粒細化。Ti與C形成(cheng)的TiC粒子對焊縫起彌散強化作用。Ti與(yu)B同時加入的焊縫性能的影響最佳。低合金鋼焊縫(feng)中Ti、B含量的最佳范圍為Ti=0.01%~0.02%，B=0002%~0.006%。

? ? ? ?7、鉬(Mo)：低合金鋼焊縫中加入少量的Mo不(bu)僅提高強度，同時也能改善韌性。向(xiang)焊縫中再加入微量Ti，更能發(fa)揮Mo的有益作用，使焊縫金屬的組織更(geng)加均(jun)勻(yun)，沖擊韌性顯(xian)著提高。對(dui)于(yu)Mo-Ti系焊縫金屬。當Mo=0.20%~0.35%，Ti-0.03%~0.05%時，可得到均勻的細晶(jing)粒鐵素體(ti)組織，焊縫具有良好的韌(ren)性。 ? ? ? ?以上就是316不(bu)銹鋼管成分(fen)對焊(han)接性能的影響，碳(tan)元素會降低焊縫的塑性和韌性；錳元素能降低脆性、提高熱加工性；硅、鈦元素(su)起到強化的作用(yong)；鉻元素會提高(gao)焊縫的淬(cui)透性；鎳(nie)、鉬元素可以提高316不銹鋼管強度和沖擊韌性。