? ? ? ?316l不銹鋼管應(yīng)耐蝕、外觀光亮和清潔衛(wèi)生，表面不應(yīng)附有對(dui)人體有毒(du)的物質(zhì)。因此對(dui)316l不銹(xiu)鋼管的(de)表面處理會(huì)提出要(yao)求，就是要徹底清除表面的(de)有害物(wu)質(zhì)。所以(yi)拋光工藝(yi)對不銹鋼管尤為重要，而(er)拋光還會(huì)分不同的等級，等級(ji)不同代表的亮度是不同的。316l不銹鋼管拋光等級有什么？ ? ? ? ?根據(jù)目測法，將拋光(guang)后不銹鋼管表面的光亮度分為五個(gè)等級。
? ? ? ?1級：表面有白色氧化膜，無光亮(liang)度；2級：略(lve)有光亮，看不清輪廓(kuo)；3級：光亮(liang)度較好，能(neng)看出輪廓；4級(ji)：表面光亮，較清晰地看出輪廓（相當(dāng)于電化學(xué)拋光的表面質(zhì)量(liang)）；5級：鏡面般光(guang)亮。

? ? ? ?根據(jù)表(biao)面加工(gong)，316l不銹鋼管表面還分為多個(gè)(ge)等級。
? ? ? ?NO. 1：熱軋(ya)后施以熱處理及酸洗處(chu)理的表(biao)面。處理后的表面是一種黯淡表面，有點(diǎn)粗糙(cao)。
? ? ? ?NO. 2D：熱軋后施以熱(re)處理及(ji)酸洗處理的表(biao)面。比NO. 1表面加工好，也是黯淡表面。
? ? ? ?NO. 2B：NO. 2D經(jīng)過調(diào)(diao)質(zhì)軋制后的產(chǎn)品(pin)，光澤度和平坦度比NO. 2D表面(mian)好。采(cai)用改善機(jī)械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。
? ? ? ?NO. 3：由3A和3B表示。3A：表面經(jīng)過均勻地研磨，磨料粒度為80~100；3B：毛面拋光，表(biao)面有均勻的直紋(wen)，通(tong)常是用粒度(du)為180~200的砂帶在2A或2B板上一次拋(pao)磨而成。
? ? ? ?NO. 4：用150~180號研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的(de)光澤度，具有不連續(xù)的粗(cu)紋，條紋比NO. 3細(xì)。 ? ? ? ?NO. 6：是對NO. 4的進(jìn)一步改進(jìn)，是在磨料和油介質(zhì)中用坦皮(pi)科拋光(guang)刷拋光NO. 4表面。
? ? ? ?NO. 7：被稱為光亮拋光，是對已經(jīng)磨得很細(xì)但仍有磨痕的表面進(jìn)(jin)行拋光。
? ? ? ?NO. 8：鏡面拋光(guang)表面，反射率高，通常被稱為鏡面表面加工，因?yàn)樗瓷涞膱D像很清晰。用細(xì)磨料對不銹鋼連續(xù)拋光，然后再用非常細(xì)的拋光膏打磨。
? ? ? ?#320：用320號研磨帶(dai)研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光(guang)澤度，具有不連續(xù)的粗紋，條紋比NO. 4細(xì)(xi)。
? ? ? ?HL：NO. 4經(jīng)(jing)適當(dāng)粒度拋光砂帶的連續(xù)研磨生成研磨花紋的產(chǎn)品（細(xì)分150~320號）。
? ? ? ?BA：經(jīng)冷軋后施以光亮退火，并經(jīng)過平整得到的產(chǎn)品。表面光澤度(du)極好，有很高的反射率。如同鏡面的表面。

? ? ? ?拋光等級對照表 ? ? ? ?316l不(bu)銹鋼管拋光等級有以上(shang)多種，根據(jù)不同的亮度和表面加工來分級。不(bu)銹鋼拋光工藝有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光，不銹(xiu)鋼拋光作為一種成熟的表面處理方法，得(de)到了廣泛的應(yīng)用，拋光可進(jìn)一步提高不銹鋼的耐蝕(shi)性和光亮效果。