? ? ? ?在加工過程中，如(ru)熱處理、焊(han)接、切(qie)割、鉆孔和彎管等這樣(yang)的加工，難免會破壞304不銹鋼(gang)管的優(yōu)異耐腐蝕性(xing)能。因?yàn)樵谶@些加工過程(cheng)中鋼管表面的氧化層會遭到破壞，難以實(shí)現(xiàn)完整的鈍化，這樣最直接的影響會導(dǎo)(dao)致不銹鋼管材局部耐腐蝕性降低。那么，如(ru)何提高304不銹鋼管的耐腐蝕性？ ? ? ? ?1、物理加強(qiáng)方(fang)法：直接使(shi)用防銹油防銹，也就是油(you)膜防銹；使不銹鋼制品管(guan)表面形成一(yi)層封閉的(de)油(you)膜來阻止周圍環(huán)境與焊管表面相接觸，從而(er)達(dá)(da)到防(fang)止腐蝕生銹的目的。這種(zhong)方法防銹(xiu)時(shí)間短，表面不干凈，不清爽。優(yōu)(you)點(diǎn)是操作簡單，成本較低。

? ? ? ?2、化學(xué)(xue)加強(qiáng)方法：用鈍化(hua)液與304不銹鋼(gang)管表面相接觸，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，這(zhe)就是鈍化防銹。在不銹鋼鈍(dun)化液的作用下，管材的(de)貧鉻層(ceng)轉(zhuǎn)化為富鉻(ge)層，在其表(biao)面形成一層三氧化(hua)二鉻，從(cong)而達(dá)到超強(qiáng)的(de)防銹能(neng)力，這種方法(fa)比物理防銹油防銹能力要強(qiáng)，且表面干凈(jing)，但是成本較高。 ? ? ? ?而不(bu)銹鋼焊管的焊縫部(bu)分和靠(kao)近焊縫的部分因?yàn)榧庸さ木壒势溲趸俣葧铀伲械淖兩珔^(qū)域甚至可以看到(dao)氧化現(xiàn)象的(de)發(fā)生。氧化的發(fā)生與氧化層(ceng)的厚度(du)有著直接的(de)關(guān)系，這樣在鋼管的內(nèi)部我們可以采取(qu)適當(dāng)?shù)姆创捣椒ㄊ茄趸妥兩珜?jiang)至最低(di)來提高304不銹鋼管的耐(nai)腐蝕性(xing)。雖然這種(zhong)方法可以(yi)提(ti)高耐腐蝕(shi)性，但根據(jù)顏色等級來決定焊縫(feng)是否需要酸洗這是非常主觀的。

? ? ? ?正(zheng)佳通過實(shí)踐，認(rèn)為去除變色或(huo)者(zhe)后期處理，如上面所說的酸洗鈍化(hua)可以很好的(de)解決這個(gè)(ge)問題，同時(shí)拋丸(wan)加工也可(ke)以實(shí)現(xiàn)耐腐(fu)蝕性的提高。 ? ? ? ?以(yi)上就是如何提高304不銹鋼管的耐腐蝕性的內(nèi)容了。提高不銹鋼管的耐腐蝕性(xing)，這(zhe)是很(hen)多廠家需要注意的事情。因此，可(ke)以采用物理加強(qiáng)方法，涂上防銹油；也(ye)可以采用化學(xué)加強(qiáng)方法，使用(yong)鈍化(hua)液。而對于(yu)焊縫處氧化的現(xiàn)象，需要(yao)采取適當(dāng)?shù)?de)反吹方法(fa)，但是這(zhe)種方法過(guo)于主觀；此外，也可以采取(qu)拋丸加工提(ti)高304不銹鋼(gang)管耐腐蝕(shi)性。