? ? ? ?304不銹(xiu)鋼管在(zai)生產過程中需要經(jing)過熱軋、熱(re)處理、焊接等熱加(jia)工工藝。而在熱加工(gong)中，加工溫度尤為重要，其可能會影響奧氏體的組(zu)織性(xing)能。相對于(yu)鐵素體不銹鋼，304不銹鋼管(guan)熱加工變形(xing)能力(li)強，高溫變形抗(kang)力高于鐵(tie)素體。 ? ? ? ?盡管導熱性比碳鋼差，熱膨脹(zhang)系數大，但其自適應能力強，不會(hui)因為熱應力過大對(dui)管材產生不良危害。因此，對304來說，加熱無(wu)升溫速度(du)限制(zhi)，其高溫強度較高，板坯爐內“懸臂”下垂的危險性較小；但是，有些不銹鋼制品管隨著(zhe)加熱溫(wen)度的提高，高溫鐵素體相會隨之(zhi)增加，當高溫鐵素(su)體相超過一定比例，對熱(re)軋(ya)產生不利影響。

? ? ? ?因為(wei)，當(dang)鐵素體含量超(chao)過10%~15%時，經過熱軋后的304不(bu)銹鋼(gang)管(guan)會(hui)產生裂邊、表面鱗(lin)折等缺陷(xian)。因此，鋼管(guan)的加熱溫(wen)度控制應根據不同鋼種來確定。

? ? ? ?加熱溫度對304管中鐵素體含(han)量有顯著影響，當鋼加(jia)熱到1250℃以上時，鋼中鐵素體含量達到10%以上，并且迅速增加。當溫度(du)達到1300℃時，鐵素體含量達到(dao)29%，此時管材的熱加工性(xing)能嚴重惡化。 ? ? ? ?控制(zhi)和減少不銹鋼焊(han)管的鐵素體相數量（增加奧氏體(ti)相數量），通常(chang)可采用兩(liang)種方法；一種是調整鋼的化學成分，增加鋼中(zhong)奧氏體形成元素，穩定奧氏體相，達到減少鐵素(su)體相數量的目的。另一種方法是降低(di)鋼的加熱溫度，使鋼中鐵素體相(xiang)數量(liang)不增加到危害鋼的變形能力的程度。

? ? ? ?第一種方法可以使材料的變形溫度范圍擴大(da)，提高鋼的可變形的最高溫度。這種方法有利于降低304不(bu)銹鋼管熱加工時的變形抗(kang)力(li)。第二種方(fang)法(fa)則縮小了鋼的高溫變形溫度范圍，降(jiang)低了鋼(gang)的(de)最(zui)高變形（加熱）溫度，提高了鋼熱加工時(shi)的變形抗力，增加了變形(xing)加工的難(nan)度。 ? ? ? ?以上就是影響(xiang)304不銹鋼管組(zu)織性(xing)能(neng)的因素與控制措施。加熱溫度會影響奧氏體不銹鋼管304的組織性能，當鐵素體含量超過10%~15%時，經熱軋后的鋼管會產生裂邊、表面(mian)鱗折(zhe)等缺陷。因此，需要穩定奧氏體(ti)相(xiang)和降低304不銹鋼管(guan)的(de)加熱溫度，這樣就可以在一定程度上增加奧(ao)氏體相數量。