? ? ? ?316l不(bu)銹鋼管因其優異的耐蝕性在眾多(duo)行(xing)業中有著(zhe)廣泛的應用，而管材要保證使用質量，制作(zuo)過程非常重(zhong)要，本文詳細說說316l不銹鋼管制造工藝。 ? ? ? ?一、分條
? ? ? ?將不銹鋼(gang)板卷或不銹鋼帶(dai)裁剪成相應的寬度，從而進行進一步的深加工和(he)制(zhi)管，分條的過程需注意分條(tiao)刀對板卷的刮傷，分條的寬度和誤差，另外分條關系到制管工藝，分條的披風和毛刺對于制管(guan)工藝至關重要。

? ? ? ?二、成型
? ? ? ?先將分條好的不銹鋼帶用軋輥旋轉(zhuan)壓(ya)制使兩端(duan)翹曲為下一步工序做準備，下一步使軋輥旋轉壓(ya)制在(zai)上一(yi)步的基礎上的鋼帶，使鋼帶兩端緊(jin)貼模具內腔卷(juan)成一定的圓形(xing)，在上一步基礎上繼續卷曲使不銹鋼帶卷曲成更接近成形圓鋼管的形狀，使其接口距離縮短，最后一道工序，將鋼(gang)帶滾壓成圓管并向(xiang)前送料，用氬弧焊槍對準(zhun)鋼帶(dai)兩端接合處焊(han)接，使之成為圓管。

? ? ? ?三、焊(han)道打磨
? ? ? ?不銹鋼管焊接(jie)的過程中(zhong)，需要對外表的焊道就行相應的(de)拋光和水冷卻(que)處理(li)，對于(yu)焊道先進行水冷卻后，直接用水磨機(ji)打磨焊道至平整，一般視不銹鋼管的厚度添加3~5組水磨機，進行焊道的打磨和修整。還(hai)需內焊縫整平(ping)，使用一個內置芯棒并利用軋輥對焊管(guan)內外(wai)焊縫(feng)反復碾壓，使316l不銹鋼(gang)管內外焊縫整平、徹底去除內外焊縫余高且與母材平齊。 ? ? ? ?四(si)、整形調直
? ? ? ?不銹(xiu)鋼管在焊接后，為了保證鋼管橢圓度、直度(du)，需要對焊接后的鋼管進行整形，定徑。不銹鋼焊管的工藝叫擠壓式(shi)生產，所(suo)有的方管和矩(ju)形管，最初都是由圓管而(er)來，通過生產周長相同(tong)的圓管(guan)然后再擠壓成相應的方(fang)管和矩形(xing)管，最后用模具整形和調直。
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? ? ? ?五、切(qie)割
? ? ? ?大部分是用砂輪(lun)片切割，切割后會產生披風，需再進一步修整。除了砂輪片切割，還(hai)有應用比(bi)較廣泛的線切割，采用(yong)線切割和快速走絲可(ke)以(yi)滿足切口質(zhi)量要求：切口光滑、無毛刺、精度高。但線切割后(hou)管端會變色，這需要拋光(guang)。還有技術最為先進的激光切(qie)割。切割和(he)鉆(zuan)孔一(yi)次成型，切割成本低，效率高，切口平整光滑，模具通(tong)用，柔性強(qiang)，精度高，公差小于0.03mm，但(dan)設備昂貴，需要專業人員編程和操作。

? ? ? ?六、拋光
? ? ? ?切割后的316l不銹鋼管進行拋光處理，可以(yi)使用機械(xie)拋光、化學拋光和電化學拋(pao)光，機械拋光是靠切削材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油(you)石條(tiao)、羊毛輪、砂紙等，以手工(gong)操作為主；電解拋光基本原理與(yu)化學(xue)拋(pao)光相同，即(ji)靠選擇(ze)性的溶解(jie)材(cai)料(liao)表面微小凸出部分，使表面光滑，但與化學拋光相比，可以消(xiao)除陰極(ji)反應的影響，效(xiao)果較好(hao)。 ? ? ? 以上就是316l不(bu)銹鋼管制造(zao)工藝的詳(xiang)細介紹，除了這些制管步驟，后期需要加工的可先(xian)進行退火，降低鋼的硬度，提高塑性，便于加工；若是(shi)管材垂直度不(bu)夠(gou)，可進行二次(ci)校直等。