? ? ? ?衛浴不銹鋼管在后期組(zu)裝成(cheng)制品時，管跟(gen)管(guan)之間一般是通過螺紋(wen)、螺絲或者直接互相穿插(cha)組在(zai)一起的(de)，所以多管(guan)口尺寸精(jing)準度要求比較高。但很多商(shang)家(jia)可(ke)能采購一批(pi)鋼管回去發現管口(kou)尺(chi)寸不吻合，其實是(shi)不銹鋼焊管在冷拔或冷軋后會(hui)出現兩端管口增厚的問題導致(zhi)的，衛浴不銹(xiu)鋼管兩端壁厚(hou)不均？這可不是小問題，下面給大家詳細介紹一下這種現象。 ? ? ? ?由(you)于薄壁不銹鋼管前、后端處于張力建立(li)和消失的兩個不穩定階段，此時鋼管所受(shou)的張力比中間處于穩定軋制階段的(de)要小，結(jie)果(guo)造(zao)成不(bu)銹鋼管前(qian)、后端(duan)的管壁厚度比中間的(de)略厚(hou)。這(zhe)一項(xiang)問題造成(cheng)切頭、切(qie)尾長度增加(jia)，金屬消耗(hao)增多；當然，也可(ke)以用砂輪機對兩端進行打磨(mo)，但就增加了工藝耗能(neng)。

? ? ? ?可能是穿(chuan)孔機軋制中心線不正、兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓(ya)下量太小等調整原因造成的壁厚不均。也有(you)可能是在不銹鋼(gang)制品管軋制(zhi)過程中定心輥打開過早、定(ding)心輥調整不(bu)當以及頂桿抖動等造成的壁厚不均。這就考驗(yan)生產(chan)廠(chang)家的生產經驗和技術員對(dui)設備的調整能力了，一般選廠齡較長的比(bi)較有保障。

? ? ? ?在對衛(wei)浴不銹鋼管兩端壁厚不均進行切除時有著嚴格的工藝要求，若是切的過多會對(dui)管材(cai)整(zheng)體長度(du)產生影(ying)響，但若是切的太少也會導致增厚(hou)部分過多，這也不符(fu)合生產(chan)要求；打磨力度不夠，壁厚仍然過大(da)，打磨力度過大，則(ze)管口壁厚過(guo)薄。那就要測出其過(guo)厚的尺寸及位置在哪，才能減少不必要的浪費(fei)。

? ? ? ?那么，如何計算不銹鋼焊管軋制過程中頭(tou)尾增厚的長度？不銹鋼制(zhi)品管兩端(duan)增厚長度，一般隨總(zong)變形(xing)量、機架間距、平均張力系數和軋制速度的(de)增大而增加，但隨單機架的減徑率、S/D值、軋輥理想直徑和摩擦(ca)系數的增大而減短。此外，不銹鋼管材的(de)增厚長度通常比碳(tan)鋼大，實(shi)際(ji)生產計算時可采用經驗估算。 ? ? ? ?衛浴不銹鋼管(guan)兩端壁厚(hou)不均？這可不(bu)是(shi)小問題，通過以(yi)上的介紹，可以(yi)知道管口壁厚(hou)精準度是直接影響衛浴制品的生產的。可能是在制管過程在(zai)穿(chuan)孔(kong)機(ji)軋制中(zhong)心(xin)線不正，或者是定心輥調整不當造成(cheng)的。后(hou)期需要計(ji)算衛浴不銹鋼管(guan)兩端過厚(hou)的位置，再(zai)對(dui)其進行切(qie)除或者打磨(mo)處理，才能(neng)解決這(zhe)一(yi)問題(ti)。