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316不銹鋼管的機(jī)械性能直接決定其(qi)加(jia)工和應(yīng)用,像(xiang)極(ji)限(xian)強(qiáng)(qiang)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、收縮(suo)率和硬度直接影(ying)響沖壓、擴(kuò)口、切削、拉拔工藝,在使用過(guò)程(cheng)決定了其耐沖撞、耐磨(mo)損(sun)、耐壓等性能。我們(men)改如判(pan)斷其機(jī)械性能符(fu)合標(biāo)準(zhǔn)呢?下面是316不銹鋼管機(jī)械性能的試驗(yàn)方法,可以測(cè)出其性能的極限(xian)度。
一、測(cè)定極(ji)限強(qiáng)度、屈(qu)服強(qiáng)度、延伸率和收縮(suo)率,可以使用下列(lie)試樣:
1、從原材料(liao)和鋼管上(shang)切取的寬8和12亳米的板狀試樣。不銹鋼焊管取樣是沿焊(han)縫和母體金(jin)屬(與管縫(feng)成90°)切取,對(duì)有焊縫的試樣(yang),不(bu)要去除內(nèi)毛刺。
? ? ? ?2、從帶鋼上切取的寬12毫米的板狀試樣。在其(qi)中部?jī)擅婵躺仙?毫米的刻痕,將帶刻痕(hen)的板狀試樣的機(jī)械性能與(yu)不帶刻痕(hen)的試樣比(bi)較,確定刻痕(如(ru)同應(yīng)力集中(zhong)區(qū))的影(ying)響。當(dāng)刻痕半徑為(wei)2毫米時(shí),應(yīng)力(li)集中系數(shù)在1.110-1.145范(fan)圍內(nèi)。
? ? ? ?3、高度為8和12毫米的圓環(huán)在試驗(yàn)時(shí),不論是焊縫還是(shi)母體金(jin)屬,圓(yuan)環(huán)的安置(zhi)都是一樣的。
? ? ? ?4、高(gao)12毫米的圓環(huán),在316不銹鋼管焊縫上和母體金(jin)屬上從圓環(huán)兩面沿母線(xian)刻有深2毫米的刻痕(在有刻痕部位的畫(huà)環(huán)工作高度為8毫米)。在用焊(han)縫上有刻痕的(de)圓環(huán)試樣進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),從刻(ke)痕中心開(kāi)始的(de)斷(duan)裂線向旁邊延伸,在過(guò)渡(du)區(qū)(qu)斷裂。
? ? ? ?5、由直徑25毫米高12毫米圓環(huán)展平所成的78.5x12x1.3毫米板狀試樣。沿管縫方(fang)向切開(kāi)圓環(huán),使其處于試樣長(zhǎng)(zhang)度的中部。
? ? ? ?6、78.5x8x12x1.3毫(hao)米(mi)板狀試樣,在沿長(zhǎng)度方向的中心兩(liang)側(cè)有深0.5-0.6毫米的刻痕。
? ? ? ?7、25x1.3x200毫米(mi)的管段用作試驗(yàn),可測(cè)定母體金屬和鋼(gang)管焊縫的縱向變形,管身斷裂之后從母體金屬(shu)的變形量中(zhong)減去焊縫(feng)的間隙值(zhi)。
? ? ? ?8、直徑0.8毫米的微型試樣和工作(zuo)部分寬為1.5毫米(mi)的板(ban)狀試樣。取自(zi)原材料上的試樣是縱(zong)向和(he)橫(heng)向切取的,而取自316不銹鋼(gang)管(guan)的試樣僅從距焊(han)縫中心不同(tong)距(ju)離的母(mu)體(ti)金(jin)屬(shu)上縱(zong)向切取。在顯微鏡下在金相磨(mo)片上檢查試樣(yang)中(zhong)心錯(cuò)開(kāi)管縫中心的距離,磨片是用試驗(yàn)后的微型試(shi)樣的端部(bu)制成的。
焊(han)接(jie)管試驗(yàn)(yan)結(jié)果的分析表(biao)明,不銹鋼管材焊縫的機(jī)械性能是不能用(yong)環(huán)形試擇(無(wú)論(lun)是(shi)否帶刻痕)和由圓環(huán)展平的板狀試樣測(cè)定的,而焊縫的機(jī)械性能必須用微型試樣測(cè)定。
? ? ? ?二、硬(ying)度(du)測(cè)試按以(yi)下兩種方法進(jìn)行:
? ? ? ?1、按HRB級(jí)(ji)別用起級(jí)洛氏(shi)硬度計(jì)在試樣的(de)外表面進(jìn)行。母體金(jin)屬的(de)試樣從與焊縫成180°的地方切取。帶焊縫的試樣上的內(nèi)(nei)毛(mao)刺要磨掉,酸洗之后在(zai)外表面(mian)上沿管縫中心線出現(xiàn)條紋。
? ? ? ?2、在維氏硬度計(jì)上以5公斤力在橫向圓環(huán)試樣上測(cè)量。從焊縫中心(xin)向母體金屬每隔0.1毫米測(cè)量(liang)一(yi)次。
? ? ? ?通過(guò)以上對(duì)
316不銹鋼管極限強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸(shen)率、收縮率和硬度的檢測(cè),就能得知其機(jī)械(xie)性能了。參(can)考各機(jī)(ji)械(xie)性能參數(shù),可調(diào)整(zheng)規(guī)格尺寸、加工方式(shi),能夠防止不銹鋼管在生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)變形、斷裂等現(xiàn)象,同時(shí)也能延長(zhǎng)316不(bu)銹(xiu)鋼管的(de)使用壽命。